Hàn Inox là một kỹ thuật hàn tương đối khó, rất dễ bị cong vênh và nhiễm xỉ do cấu tạo hóa học của Inox.Để hàn thành công một sản phẩm bằng inox, yêu cầu người thợ phải có kỹ năng và sự cẩn thận trong từng đường hàn. Weldtec sẽ hướng dẫn các bạn hàn inox bằng các phương pháp hàn khác nhau.

Quy trình hàn TIG hoạt động như thế nào?

Tất cả quá trình hàn đều yêu cầu tác dụng của nhiệt, nhiệt này sẽ làm nóng chảy kim loại được hàn.

Với quy trình TIG, nhiệt sinh ra từ hồ quang điện chạy giữa điện cực trong đèn hàn cầm tay và kim loại được hàn.

Hồ quang và kim loại nóng chảy được che chắn bởi một khí trơ, bảo vệ điện cực và kim loại cơ bản khỏi bị oxy hóa.

Thanh phụ thường được thêm vào vũng kim loại nóng chảy khi mối hàn tiến triển. Bản chất của việc tạo ra một mối hàn tốt là kiểm soát nhiệt, điều này được điều chỉnh bởi cách bạn điều chỉnh hồ quang khi nó phát ra từ mỏ hàn.

Hồ quang có dạng hình nón, với đầu ở điện cực và cơ sở trên kim loại được hàn.

Càng giữ điện cực gần kim loại, phần đáy của hình nón càng nhỏ. Nhưng khi bạn kéo điện cực ra xa, phần đế (và vũng nước) sẽ lớn hơn.

Nếu vũng nước quá lớn, trọng lực sẽ đơn giản kéo nó ra khỏi kim loại cơ bản, để lại một lỗ.

Đây là lý do tại sao kim loại đo mỏng đặc biệt khó khăn đối với người mới bắt đầu.

Tìm tư thế hàn thoải mái và hỗ trợ tốt cho đôi tay

Người thợ có thể đứng, ngồi ở bất cứ vị trí nào sao cho bản thân cảm thấy thoải mái. Điều này rất quan trọng để có thể làm việc lâu dài và năng suất.

Thường thì bạn có thể để cổ tay của mình trên phần được hàn để tránh mỏi khi hàn.

Có thể đặt cẳng tay, hoặc thậm chí là khuỷu tay lên một vật gì đó để được hỗ trợ.

Đối với công việc trái vị trí, người thợ có thể dựa vai mình vào một thứ gì đó. Và mặc dù không lý tưởng, nhưng tốt hơn là không có sự hỗ trợ nào cả.

Điều này nghe có vẻ ngớ ngẩn, nhưng bạn sẽ thấy rằng nhiều thợ hàn chuyên nghiệp làm điều này trước mỗi lần vượt qua.

Ở tư thế thoải mái nhất bạn có thể và lướt tay của bạn dọc theo con đường mà chúng sẽ đi qua khi bạn thực hiện mối hàn. Bạn thường thấy rằng một chút điều chỉnh vị trí sẽ cho phép bạn thực hiện đường chuyền dài hơn hoặc di chuyển tay với ít căng thẳng hơn.

Bất kỳ biến dạng nào ở vị trí của bạn sẽ có tác động tiêu cực đến mối hàn. Ngoài ra, bạn xây dựng bộ nhớ cơ bắp có giá trị khi thực hiện bài tập của bạn. Điều này sẽ giúp giữ cho mọi thứ đi đúng hướng khi bạn vượt qua ‘thực tế’.

TAYOR xin cảm ơn quý khách hàng đã quan tâm đến sản phẩm thương hiệu TAYOR. Hy vọng các sản phẩm TAYOR sẽ mang đến sự an tâm, an toàn cho khách hàng. Được đồng hành cùng khách hàng trên mọi nẻo đường, công trường là niềm vinh hạnh của đội ngũ chúng tôi.

Địa chỉ Trụ sở chính: Số 285 Phúc Lợi, P. Phúc Lợi, Q.Long Biên, TP.Hà Nội

CN Đà Nẵng: Số 20, đường Nguyễn Sinh Sắc, P. Hoà Minh, Q. Liên Chiểu, TP. Đà Nẵng

CN Hồ Chí Minh: Số 84 Đường 10, KĐT Vạn Phúc, P. Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, TP. Hồ Chí Minh

Quý khách hàng quan tâm sản phẩm vui lòng xem thêm thông tin chi tiết Tại đây.

Điều chỉnh góc giữa mỏ hàn và kim loại

Góc giữa mỏ hàn và kim loại cơ bản cũng rất quan trọng. Bạn cần nghiêng ngọn đuốc một chút để nhìn thấy vũng nước và cung cấp quyền tiếp cận cho thanh nạp.

Như bạn có thể thấy, có rất nhiều điều xảy ra khi bạn đang thực hiện một mối hàn. Điều quan trọng là kiểm soát góc, chuyển động và khoảng cách của mỏ hàn so với kim loại cơ bản. Điều này đòi hỏi phải thực hiện các điều chỉnh liên tục, từng phút với tay cầm đuốc của bạn. Đồng thời, tay đưa thanh truyền phải di chuyển đồng thời. Bổ sung chính xác lượng kim loại độn phù hợp, lắng đọng ở mép hàng đầu của vũng nước chuyển động. Trong khi luôn giữ đầu thanh bên trong lớp khí che chắn nhỏ.

Dưới đây là 5 mẹo có thể giúp bạn đạt được mức độ kiểm soát tốt này.

Kiểm soát việc di chuyển mỏ hàn

Có lẽ kỹ năng quan trọng nhất cần thiết để hàn là di chuyển mỏ hàn một cách có kiểm soát. Với chuyển động tịnh tiến về phía trước, đồng thời giữ cho khoảng cách giữa đầu điện cực và kim loại cơ bản luôn nhỏ. Thường trong khoảng 1/8 inch để 3/16 inch. Nó đòi hỏi nhiều thực hành để kiểm soát chính xác độ dài hồ quang. Giữ nó ngắn nhất có thể mà không để điện cực chạm vào kim loại cơ bản hoặc thanh phụ.

Nếu điện cực vô tình chạm vào kim loại hoặc chất độn, điện cực thường bị nhiễm bẩn. Nghĩa là một số thanh hoặc kim loại cơ bản bị dính vào nó. Một khi điện cực bị nhiễm bẩn, hình nón hồ quang trở nên biến dạng. Gây khó khăn hoặc không thể định hướng hồ quang một cách chính xác. Các chất bẩn sôi trên điện cực có thể phun ra tạp chất, làm phức tạp thêm vấn đề của bạn.

Các biện pháp công nghệ mới nhất của hãng Lincoln

Cùng với nhu cầu thực tế ngày càng cao về cải thiện vấn đề năng suất cũng như chất lượng và giảm giá thành sản xuất. Rất nhiều các nghiên cứu đã được đưa ra nhằm phát triển quá trình hàn này. Dưới đây, chúng tôi xin trình bày một số biện pháp công nghệ mới nhất của hãng Lincoln điển hình cho xu hướng công nghệ hàn TIG trong tương lai.

a. Engineering Solution (giải pháp công nghệ)

Bài toán nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm hàn đã và đang được nhiều doanh nghiệp quan tâm và triển khai thực hiện. Rất nhiều doanh nghiệp đã cố gắng cải tiến năng suất thông qua việc tăng thời gian làm việc, đầu tư trang thiết bị, xây dựng lại hệ thống sản xuất…

Tuy nhiên, thực tế đã chỉ ra rằng, với việc đầu tư một cách nhỏ lẻ vào một hoặc một số khâu trong quá trình sản xuất đều chưa đem lại được hiệu quả mong đợi, ví dụ như: Doanh nghiệp A tích cực đầu tư các hệ thống máy hàn mới, nhưng trình độ nhân lực trong cơ quan không đủ để vận hành hết hiệu quả mà thiết bị mới có thể mang lại. Hoặc, doanh nghiệp B luôn cập nhật các công nghệ mới nhất thông qua việc cử nhân viên tham gia các khóa đào tạo, sau đó đầu tư mạnh về thiết bị mới, nhưng lại yếu trong khâu quản lý tối ưu và sản phẩm hàn chưa đạt được chất lượng tốt nhất do thiếu quy trình hàn…

Như vậy, một giải pháp toàn diện và tổng thể về công nghệ, thiết bị, con người, và quy trình đồng thời kết hợp với việc cải tiến liên tục thông qua trao đổi trực tiếp giữa nhà sản xuất với nhà cung cấp để có được những giải pháp tối ưu nhất chính là cách mỗi doanh nghiệp sẽ phải hướng tới trên con đường chinh phục khách hàng bằng sản phẩm chất lượng, dịch vụ tốt và giá thành cạnh tranh.

Bằng kinh nghiệm của mình thông qua việc đồng hành và giải quyết các bài toán thực tế từ khách hàng, hãng Lincoln sẵn sang thông qua các đại lý của mình để truyền tải những công nghệ hàn mới nhất, thông qua những cải tiến về chức năng và khả nặng vận hành của thiết bị hàn. Bên cạnh đó, với đội ngũ kỹ sư, chuyên gia giỏi trong lĩnh vực hàn, hãng luôn có những chương trình đào tạo kỹ thuật, tư vấn giải pháp và xây dựng hệ thống, quy trình tối ưu giúp doanh nghiệp nâng cao được năng suất, chất lượng sản phẩm và năng lực cạnh tranh của mình.

Dưới đây, bài viết chỉ tập trung vào các giải pháp công nghệ được tích hợp trong các thiết bị hàn mới nhất của hãng, các nội dung khác, bạn đọc có thể trao đổi trực tiếp với DG Welding - vp miền bắc cty Double Good JSC – đại lý phân phối của hãng tại Việt Nam để có được tư vấn cụ thể.

b. Công nghệ điều khiển số (Digital control engineering)

Với ưu điểm vượt trội của công nghệ điều khiển số, các thiết bị hàn Inverter đời mới được nâng cấp và sẽ thay thế cho thiết bị hàn cũ. Công nghệ điều khiển số giúp cho người thợ dễ dàng điều chỉnh chính xác được dòng điện và điện áp thông qua các nút bấm và giao điện thân thiện trên máy hàn. Việc kiểm soát chính xác chế độ hàn, sẽ giúp thợ hàn kiểm soát được lượng nhiệt cung cấp vào trong mối hàn, từ đó điều chỉnh để kiểm soát được hình dáng, kích thước mối hàn và tăng chất lượng mối hàn, giảm khuyết tật hàn.

Ngoài ra, công nghệ điều khiển số được tích hợp trong những bảng mạch điều khiển ngày càng tinh gọn, nhờ đó thiết bị hàn Inverter nhỏ gọn hơn, linh hoạt hơn nhiều so với dòng máy Thysistor trước đây.

Hãng Lincoln có đưa ra các dòng máy hàn TIG công nghệ inverter mới nhất, tùy theo ứng dụng cụ thể mà doanh nghiệp có thể lựa chọn một cách phù hợp. Đối với những công việc hàn thép kết cấu đơn giản, chi tiết có chiều dày nhỏ hơn 6mm thì các dòng máy inverter như Invertec® 170TX, 170TPX and 220TPX chiếm ưu thế do có kích thước nhỏ gọn, linh hoạt, dễ thao tác trong điều kiện điện lưới 1 pha. Hoặc các dòng máy Invertec® V205-TP-2V, V205-T-AC/DC có thể dễ dàng tích hợp với máy phát điện trong trường hợp không có điện lưới 1 pha.

Tuy nhỏ gọn, và hàn với dòng tối đa khoảng 170A hoặc 220A, nhưng những thiết bị này đều được trang bị đầy đủ các tính năng mới nhất đối với thiết bị hàn TIG như: chức năng mồi hồ quang quẹt hoặc cao tần, chế độ hàn 2T/4T, chức năng hàn que và máy có khả năng hàn được TIG xung hoặc TIG điểm rất hữu ích khi hàn đính hoặc hàn tấm mỏng. Dòng máy V205-T-AC/DC còn được sử dụng với những doanh nghiệp có nhu cầu hàn hợp kim màu như Nhôm thông qua sử dụng dòng xoay chiều AC.

c. Công nghệ “AC Auto-Balance®”

Với những sản phẩm có kích thước và chiều dày lớn hơn 6mm tới 10mm cần thực hiện ở ngoài hiện trường không có lưới điện thì các dòng máy hàn Invertec® V270-TP, V270-T chiếm ưu thế. Trong khi đó các thiết bị Invertec® 400 TPX and 300 TPX có khả năng hàn với dòng điện lớn hơn từ 300A tới 400A và tích hợp khả năng hàn xung, sẽ giúp giải quyết được vấn đề năng suất của doanh nghiệp.

Cùng công suất với dòng máy này, nhưng bổ sung thêm chức năng hàn “AC Auto-Balance®” và cung cấp dải rộng tần số hàn xoay chiều (40-400Hz), các dòng máy hàn thế hệ mới Aspect® 300, 375 AC/DC, 375 AC/DC Ready-Pak® có thể tự động điều chỉnh dòng cực thuận (DCEP) và cực nghịch (DCEN) ở mức tối ưu nhất giữa 2 hiệu ứng làm sạch lớp oxit và hàn ngấu, đồng thời máy hỗ trợ giúp thợ hàn điều chỉnh và lựa chọn được chiều cao, tần số và bề rộng xung.

Ưu điểm vượt trội của công nghệ này sẽ giải quyết được bài toán làm sạch lớp oxit nhôm cũng như khống chế nhiệt hàn, một vấn đề được coi là trở ngại lớn trong quá trình hàn nhôm.

Công nghệ này xuất hiện ở các dòng máy mới Aspect® 300, 375 AC/DC, 375 AC/DC Ready-Pak®, vừa giúp cung cấp khả năng mồi hồ quang "mềm" ứng dụng khi hàn vật liệu mỏng, hoặc gây hồ quang "nóng" ứng dụng hàn chi tiết dày. Đồng thời, thế hệ máy mới này giúp điều chỉnh hồ quang rất êm, giúp cải thiện đáng kể chất lượng mối hàn, và từ đó nâng cao năng suất, giảm chi phí sửa chữa cho doanh nghiệp.

e. IP23S/ IP23, IEC974-1, ROHS và CE

Một điểm vượt trội và rất đáng lưu ý đó là, tất cả các dòng máy inverter đời mới của Lincoln, mặc dù nhỏ gọn về kích thước, nhưng lại có độ bền cao, khả năng chống chịu được điều kiện khắc nghiệt của môi trường như bụi, gió, tuyết… do được sản xuất và chế tạo sau đó thử nghiệm ở điều kiện tiêu chuẩn nghiêm ngặt như: IP23S/ IP23, IEC974-1, ROHS và CE. Vì vậy, các doanh nghiệp sẽ tiết kiệm được khoản chi phí về sửa chữa do hỏng hóc.

Một giải pháp toàn diện sẽ giúp doanh nghiệp giải quyết triệt để bài toán năng suất và chất lượng. Trong đó, việc ứng dụng các giải pháp kỹ thuật mới được tích hợp trong các thiết bị tiên tiến như máy hàn TIG inverter tích hợp công nghệ điều khiển số, công nghệ “AC auto-balance®” hay "Intellistart™" sẽ đóng góp không nhỏ và là một lựa chọn sáng suốt cho các doanh nghiệp khi áp dụng cho hệ thống sản xuất của mình.